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环氧自流平地坪漆的发展及特点!

发布者:环氧地坪 发布日期:2020-06-03 16:49 浏览次数:
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环氧自流平地坪漆的发展及特点!
     自从1995年起,我国的一些优秀制药企业已经开始实施GMP(Good Manufacturing Process)认证工作,许多药厂都在努力使生产的硬件和软件水平可以能达到GMP规范。规范中洁净度最重要的指标就是地坪的耐磨耗性、坚硬、环保,耐磨耗性越好,地面吸尘量也越低,所能达到的洁净级别越高。对于高级别洁净场所(100- - 1000级),一般建议采用不析尘或弱析尘材料;析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所(10万-3万级);而较强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
     现在需要满足工业化生产车间功能需求和现代化管理的要求,我们常常用具有特殊性能的地面材料来进行地面装饰,而其中地坪漆涂料是最重要的选择材料。在国外有着许多洁净车间地面也采用了整体的聚合物面层,而其中就包括地坪漆涂料和贴面材料。
 
    在我们用于工业生产车间的地坪漆涂料,同时也称之为工业地坪漆涂料,在大多数情况下我们常用环氧树脂地坪漆涂料和聚氨酯地坪漆涂料。这两种地坪漆涂料同时具有良好的耐化学品性,耐磨损和耐机械打击的良好性能。但是由于水泥地面是容易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿容忍性相对来说比较差,如果施工不慎,则容易引起层间剥离、开裂等弊病,而且材料对水泥基层薪结力较环氧树脂涂料低。所以当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧树脂地面涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂地坪漆涂料。
 
   环氧树脂耐磨洁净地坪漆涂料一般为双组分常温固化的厚膜型涂料,我们通常将其中无溶剂环氧树脂地坪漆涂料称之为“无溶剂环氧自流平洁净耐磨地坪漆涂料”,即俗称的“环氧自流平地坪漆涂料”。在20世纪90年代国内开始研制和部分应用,在经过十多年的发展和完善,目前已在我国大多数药厂地面工程GMP认证中得以广泛应用,并且取得了很好效果。
 
   目前,随着现代工业技术和生产的快速的发展,对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高,各种各样的地坪材料也层出不穷,而其中最为主要的是环氧树脂地坪材料,而“环氧自流平”自然而然成为了现在工业洁净地坪一把手。在现代的工业生产中,不但车间要地坪耐磨、耐压、耐腐蚀,而且其防水,放电也极为重要,室内空气含尘量需要尽可能地低。如食品厂、烟草厂、电子厂、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所,都要求其车间感觉。这不但改善劳动条件的需求,现在更是现代产品质量的保证和标志。一定需要达到这样的要求,作为洁净车间的重要组成部分,地坪应满足两个基本的条件:一是地面整体本身不起尘,二是则地面无缝隙。目前在国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层,基本上以一种称为“自流平涂料的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积都不存在连接缝。由于一般情况下涂料的化学基材都为环氧树脂,所以国内一般称为“环氧自流平涂料"(epoxyself-levellingflooring ),据知名专家介绍,这是一种弱析尘的材料,目前在我国被众多的厂家和用户所接受和使用,尤其是在医药行业,1996年国家开始在制医行业实施GMP标准,其中-一个基础的硬件水平就是洁净地坪的具备。
 
   环氧自流平地坪涂料一般可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧自流坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放大量的挥发性有机物(VOC),这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康,而且会造成环境污染。近些年来,挥发性有机物(VOC)的危险性已让各国政府的非常重视,并已颁发了相关的法规对其排放进行了限制,所以溶剂型环氧自流坪成为的最佳选择,发展无溶剂型环氧自流坪已是大势所趋。无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。这种涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力很好、机械强度较高,固化后漆膜收缩率较低,能一次涂装成厚膜等许多优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料,表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业,具有表面光亮、平整美观、耐化学品性佳等特点。“环氧自流平”已经主导工业洁净地坪。
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