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环氧地坪涂装前钢铁表面处理

发布者:环氧地坪 发布日期:2019-06-24 14:54 浏览次数:
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环氧地坪漆
1、表面处理
涂装涂料前对被涂物件进行表面处理是涂料施工的第一道工序,对涂层质量有重大影响。影响涂层耐用性的因素大致比例为:
影响因素                              %
材质表面处理的质量                         49
涂层层次和厚度                             19
选用的同类品种质量的差异                    5
涂装方式和技术                             20
环境条件                                    7
     从以上比例来看影响涂膜的主要因素为表面处理。钢铁表面的表面处理方式主要有下列几种:
物理方式:除油、除锈、除旧漆
化学方式:磷化、钝化
作为化工企业钢铁表面处理主要采用除锈工艺。分为:手工打磨除锈、机械除锈。
1)、手工打磨除锈
指用手使用简单工具如铲刀、刮刀、钢丝刷、锉刀和砂布除锈方式;它比机械除锈方发简单、施工方便,但效率低质量差,劳动强度大。
2)、机械除锈
又分为电动工具除锈、喷射除锈(喷砂除锈、抛丸除锈)等。
电动工具除锈比手工除锈效率高,劳动强度低;
喷砂和抛丸除锈需专用场地、设备,质量好。
3)、化学除锈
利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,生成金属盐溶于酸洗液中。
决定酸洗液质量主要因素是酸洗液的配方及其工艺。一般酸洗液主要由酸、缓蚀剂和表面活性剂所组成。配方不同,工艺也不同。
酸洗所用的酸有无机酸和有机酸。无机酸主要为:硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸等,有机酸主要为:醋酸、柠檬酸。
硫酸、盐酸酸洗效率高、速度快、货源广、价格低,但易产生“过蚀”清洗不彻底,残留的酸易返锈。硫酸需70℃左右条件进行酸洗,盐酸酸洗时酸雾大,磷酸酸洗效率低、速度慢、价格贵。
缓蚀剂主要是有机物,在酸洗时可减少酸洗产生的“过蚀”或“氢脆”,同时也减少酸雾。
现代酸洗技术的发展和表面活性剂的应用可省去除油的工序。
钢铁表面酸洗后,如不再短期内涂底漆,应进行活化和转化成膜处理,经转化成膜处理后,一般条件下可延长一个月以上的防锈期。
2、钢铁表面锈蚀和除锈等级
依据GB8923或ISO8501把锈蚀等级分为A、B、C、D。
除锈等级分为:Sa1—Sa3;St2—St3
一般钢铁表面处理要达到电动工具除锈St3级或喷砂除锈Sa2.5级;表面粗糙度达Rz40-70微米。
3、涂料品质及施工配套方案
依据ISO12944标准涂料耐久年限分为:
等级                   年限
短期                  2-5年
中期                 5-15年
长期                15年以上
腐蚀环境分为C1-C5。
作为化工企业腐蚀环境在C4,局部达C5。因此涂料配套主要采用重防腐涂料方案。
腐蚀环境、使用寿命和漆膜厚度的关系
腐蚀环境              使用寿命           干膜厚度(微米)
C4                    低                 160
                      中                 200
                      高                 280
   C5-I                  低                 200

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